DRUK 3D PRZY PRODUKCJI NARZĘDZI I FORM WTRYSKOWYCH

Druk 3D jest jedną z metod produkcji przemysłowej, która oferuje ogromną swobodę w projektowaniu i wytwarzaniu. Najbardziej złożone kształty mogą zostać zaprojektowane i wytworzone w najwyższej jakości, a także szybko i opłacalnie, nawet przy produkcji małoseryjnej. Proces ten zapewnia idealne rozwiązanie przy produkcji narzędzi oraz form wtryskowych.
 
W wielu gałęziach przemysłu, produkcja specjalistycznych narzędzi i części jest jednym z procesów wytwarzania, które pochłaniają największe ilości zasobów. Konwencjonalne procesy są zwykle drogie, czasochłonne oraz stawiają wysokie wymagania techniczne. Drukowanie 3D elementów metalowych na maszynach EOS jest najlepszym rozwiązaniem.

Nasze rozwiązania wytwarzania przyrostowego łączą kontrolę temperatury oraz bezpośrednie kanały chłodzące i konformalne w narzędziach i wkładkach wtryskowych. Standardowo, kanały te mogą zostać wywiercone tylko w linii prostej w narzędziach, jednak poprzez druk 3D nawet najbardziej złożone kształty nie stanowią problemu, jako że części budowane są warstwa po warstwie na podstawie danych plików CAD. Dzięki temu ciepło jest rozprowadzone szybciej i bardziej równomiernie, a chłodzenie kieruje się wokół nagrzanych miejsc.

1. Drastyczne zredukowanie czasu cykli produkcyjnych, zwiększona produktywność.
2. Dłuższa żywotność narzędzi.
3. Precyzja wymiarowa części, podwyższona jakość oraz zmniejszone koszty jednostkowe współczynnik odrzuceń (powtarzalność procesów).

Zdolność do produkcji nawet najbardziej złożonych struktur o wysokiej jakości i w krótkim czasie produkcyjnym oznacza, że druk 3D oferuje oczywiste korzyści przy wytwarzaniu form wtryskowych. Potencjał tego procesu ujawnia się przy konstruowaniu segmentów opon i ich skomplikowanych kształtów, które są podstawą wzoru bieżnika.