- Strona główna
- Blog
- Projektowanie konstrukcji szkieletowych pod spiek proszków metalowych DMLS (SLM)
Projektowanie konstrukcji szkieletowych pod spiek proszków metalowych DMLS (SLM)
Poniższy artykuł ma na celu ukazanie kilku niezbędnych zasad projektowania konstrukcji szkieletowych do zastosowań protetycznych pod proces spieku proszków metalowych DMLS (SLM) z materiału CoCr SP2.
Generalnie możliwości projektowe zależą od ich dostępności w konkretnym oprogramowaniu. Opisane poniżej parametry mogą być niedostępne we wszystkich programach CAD dedykowanych protetyce i stomatologii.
Protezy są tworzone przez techników dentystycznych od dziesięcioleci. Wiedza na temat projektowania, grubości i trwałości została wygenerowana przez doświadczenie i jest przekazywana z pokolenia na pokolenie. Zdrowy rozsądek i doświadczenie odgrywają ważną rolę w projektowaniu protez częściowych i nie mogą być zastąpione przez wartości i ustalenie wykorzystywanego oprogramowania CAD.
Parametry skanu
- Ustawienia skanera mają duży wpływ na model CAD i dopasowanie końcowego detalu. Przyspieszając proces skanowania można stracić szczegóły detalu, które są potrzebne do dobrego zaprojektowania konstrukcji szkieletowej. Dlatego przed rozpoczęciem skanowania należy się upewnić, że parametry skanowania są ustawiane na najwyższej rozdzielczości.
- Model zaznaczony na niebiesko zaprojektowano na podstawie skanu o niskiej rozdzielczości / dużej prędkości. Pomarańczowy model został opracowany na podstawie skanowania w wysokiej rozdzielczości / niskiej prędkości. Widoczne się różnice między obydwiema geometriami.
- Pomiędzy obydwiema geometriami maksymalne odchylenie wynosi do 80 μm.
Główne połączenie
- Rekomendowana ścianka głównego połączenia wynosi od 0,7 do 1,2 mm.
- W zależności od projektu, wzmocnienie może być konieczne do stabilizacji protezy częściowej.
Belki podjęzykowe
Rekomendowana ścianka o przekroju ok. 4 x 2 mm.
Projektowanie klamry
Upewnij się, że klamra jest zaprojektowana z właściwą grubość. Grubość zależy również od późniejszego post-processingu. Lepiej zaprojektować klamry grubsze, aby mieć wystarczająco dużo materiału na post-processing i polerowanie.
Projektowanie klamry dla trzonowców, przedtrzonowców oraz naddziąsłowe
Nie ma dokładnych zasady co do grubości klamry dostępnych w literaturze. Wartości te są oparte na doświadczeniach. Lepiej zaprojektować klamry grubsze, aby mieć wystarczająco dużo materiału na post-processing i polerowanie.
Klamry dla trzonowców
Klamry dla przedtrzonowców
Klamry naddziąsłowe
Potencjalne błędy projektowe
- Upewnij się, że niewielkie łączniki protezy częściowej nie mają zbyt cienkich ścianek.
- Upewnij się, że połączenia są wystarczająco stabilne.
- Upewnij się, że zaprojektowane klamry nie są zbyt cienkie. Przy projektowaniu uwzględnij dodatkowy materiał do wykończenia i polerowania.
- Upewnij się, że połączenie pomiędzy siatką i zapięciem nie jest zbyt cienkie.