Systemy DMLS/SLM

Przełom w produkcji metalowych komponentów z wykorzystaniem technologii druku 3D

Technologia Direct Metal Laser Sintering (DMLS) zrewolucjonizowała tradycyjne podejście do produkcji metalowych części, oferując rozwiązania, które znacząco obniżają koszty. Nasze urządzenia DMLS firmy EOS eliminują potrzebę stosowania drogich form i narzędzi, umożliwiając wytwarzanie skomplikowanych komponentów bezpośrednio z cyfrowych modeli 3D. Ta metoda nie tylko skraca czas realizacji projektów, ale również redukuje koszty związane z tradycyjnymi technikami odlewniczymi i obróbką mechaniczną.

Napędzanie innowacji technologicznych
Dzięki możliwościom, jakie oferuje DMLS, przedsiębiorstwa mają szansę na eksplorację nowych obszarów w zakresie projektowania i wykorzystania materiałów. Technologia ta otwiera drzwi do tworzenia części o złożonych geometriach, które byłyby nieosiągalne przy użyciu konwencjonalnych metod. Wspierając rozwój technologiczny, DMLS staje się fundamentem dla innowacji, umożliwiając firmom wprowadzanie na rynek produktów o niezrównanej funkcjonalności i wydajności.
 
Zgodność z regulacjami i standardami branżowymi
W przemyśle, gdzie surowe normy i regulacje definiują standardy jakości, DMLS oferuje precyzyjne możliwości produkcyjne, które ułatwiają wytwarzanie części zgodnych z najwyższymi wymaganiami, ułatwiając późniejszą obróbkę i montaż. Dzięki wysokim tolerancjom i precyzji nasze urządzenia otwierają nowe możliwości w zakresie konstrukcji i funkcjonalności komponentów spełniając oczekiwania nawet najbardziej wymagających sektorów, takich jak lotnictwo, motoryzacja czy medycyna.
 
Optymalizacja produkcji i projektowania
Technologia DMLS otwiera nowe możliwości w produkcji, maksymalizując wydajność poprzez integrację wielu funkcji w pojedynczych komponentach. Umożliwia to znaczącą optymalizację projektów i procesów produkcyjnych redukując liczbę komponentów, co ułatwia montaż, zwiększa wytrzymałość i obniża masę końcowego produktu. Dzięki niemal nieograniczonym możliwościom projektowym DMLS pozwala na tworzenie skomplikowanych wewnętrznych kanałów chłodzących, optymalizując pracę narzędzi i efektywność procesów, co przekłada się na obniżenie kosztów eksploatacji, skrócenie czasu produkcji oraz zwiększenie żywotności form wtryskowych.
 
Zabezpieczenie innowacji i technologii
Wykorzystując DMLS do produkcji wewnętrznej, firmy mogą skuteczniej chronić swoje innowacje i know-how przed konkurencją. Kontrola nad całym procesem, od projektu po gotowy produkt zapewnia ochronę własności intelektualnej i utrzymanie przewagi technologicznej na rynku.
 
Utrzymanie konkurencyjności
Dzięki unikalnym możliwościom DMLS nasze urządzenia stają się kluczowym elementem strategii firm dążących do utrzymania i wzmocnienia swojej pozycji na rynku. Wytwarzanie części, które wyróżniają się na tle konkurencji pod względem jakości, funkcjonalności i innowacyjności staje się prostsze i bardziej dostępne.
 
Wsparcie dla globalnego rozwoju
DMLS usprawnia proces ekspansji na nowe rynki, umożliwiając produkcję części bezpośrednio w lokalizacjach docelowych, co eliminuje konieczność przesyłania form i narzędzi między krajami. Dostępność do zaawansowanej produkcji metalowych komponentów na żądanie, w dowolnym miejscu na świecie, wspiera globalne strategie rozwoju i pozwala na szybszą adaptację do lokalnych potrzeb rynkowych.