EOS P3 NEXT
Nowy standard w produkcji addytywnej
EOS P3 NEXT to przełomowa drukarka przemysłowa, która jest kolejną generacją niezawodnego systemu EOS P 396. EOS P3 NEXT łączy wydajność, jakość i zrównoważony rozwój, redefiniując możliwości druku 3D w przemyśle.
Kluczowe cechy EOS P3 NEXT:
- Zwiększona produktywność i redukcja kosztów: Optymalny przepływ pracy, innowacyjne oprogramowanie i nowoczesne funkcje sprzętowe podnoszą wydajność o 50%, jednocześnie zmniejszając koszty o 30%.
- Wysoka dostępność i efektywność materiałowa: Maszyna oferuje kompatybilność z 90% proszków polimerowych oraz imponującą efektywność materiałową z 80% wskaźnikiem ponownego użycia.
- Zaawansowane oprogramowanie: Usprawnione, nowoczesne narzędzia do przygotowania danych, zarządzania produkcją i analityki.
- Innowacyjne peryferia: Kompleksowe rozwiązania obejmują systemy do rozpakowywania i wykańczania części, przesiewania oraz mieszania materiałów.
- Opłacalna i skalowalna produkcja: Minimalne zapotrzebowanie na przestrzeń roboczą przy jednoczesnej maksymalizacji efektywności.
- Precyzja i jakość: Idealne dopasowanie parametrów do każdej aplikacji.
- Krótki czas wprowadzenia na rynek: Gotowe, sprawdzone zestawy parametrów umożliwiają szybkie rozpoczęcie produkcji.
- Elastyczność ustawień: Możliwość dostosowywania parametrów, w celu uzyskania najwyższej jakości i wydajności.
Nowe materiały obsługiwane przez EOS P3 NEXT
EOS P3 NEXT oprócz dotychczasowo dostępnych proszków polimerowych, przetwarza nowe materiały, które zostały zoptymalizowane pod kątem ponownego użycia, zmniejszając TCO (Total Cost of Ownership – całkowity koszt posiadania) i umożliwiając realizację modeli biznesowych wcześniej nieosiągalnych. Zweryfikowane parametry zapewniają doskonałą jakość już od pierwszego dnia i pozwalają obsłużyć szeroką gamę aplikacji.
 |  |
| EOS PA 2220 HighReuse | ALM PA950 HighDefinition |
| · Materiał PA12 z 70% możliwością ponownego użycia. · Redukcja TCO o 24% w porównaniu z tradycyjnymi materiałami. · Wyższa odporność na rozciąganie przy zachowaniu wszechstronnych właściwości mechanicznych. · Kompatybilność z urządzeniami innych producentów ułatwia certyfikację. | · Materiał PA12 z 80% możliwością ponownego użycia i zerowym marnotrawstwem. · Redukcja TCO o 35% w porównaniu z konwencjonalnymi materiałami nylonowymi. · Doskonała jakość powierzchni bezpośrednio po wydruku minimalizuje potrzeby wykańczania. |
Elastyczna i stopniowa możliwość rozszerzania produkcji
EOS P3 NEXT gwarantuje niezawodną jakość dla różnorodnych zastosowań przemysłowych dzięki rozszerzonym parametrom optymalizującym wydajność i jakość. Użytkownicy mogą precyzyjnie dostosować ustawienia procesów, aby uzyskać lepsze rezultaty.
Łatwa integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi: Kompaktowa konstrukcja i zoptymalizowana powierzchnia użytkowa zwiększa wydajność na metr kwadratowy.
Skalowalność dostosowana do popytu: Stopniowe inwestycje kapitałowe pozwalają elastycznie reagować na zmienne zapotrzebowanie rynkowe. Kompleksowe rozwiązanie obsługuje zarówno pojedyncze maszyny, jak i kilka systemów produkcyjnych.
Opcjonalne akcesoria
- IPCM P Plus: Automatyczne zarządzanie materiałem z zamkniętym cyklem proszku.
- Stacja rozładunkowa do proszków w Big Bag: Przeznaczona do dużych pojemników z proszkiem, obsługuje do 400 kg.
- Stacja rozpakowywania i przesiewania: Szybkie usuwanie nadmiaru materiału, przesiewanie i transport proszku.
- Kabina do piaskowania: Ręczne lub automatyczne oczyszczanie części za pomocą szklanych lub plastikowych mediów ściernych.
- Stacja mieszania: Homogenizacja i kondycjonowanie proszku z dozowaniem grawimetrycznym.
Oprogramowanie EOS
Zaawansowane oprogramowanie do zarządzania danymi, analizą procesów i optymalizacją produkcji.
EOS Build Polymer: Narzędzie do zaawansowanej optymalizacji parametrów i przygotowania danych. Umożliwia płynne przejście od projektu do produkcji, wspierając procesy z wykorzystaniem gotowych zestawów parametrów dla konkretnych materiałów.
EOS System Suite: Kompleksowa kontrola danych maszyny oraz procesów produkcyjnych. Rozwiązanie przyspiesza realizację zamówień o 30%, zapewniając pełną kontrolę jakości i efektywne zarządzanie na hali produkcyjnej.
Serwis EOS
Pakiety serwisowe EOS zapewniają najwyższą wydajność i bezpieczeństwo systemu. Dzięki zdalnemu wsparciu użytkownicy mogą korzystać z pomocy ekspertów w każdej chwili. Pakiet FullServiceFlex oferuje dostępność systemu na poziomie 90%, maksymalizując niezawodność i produktywność.
Zalety EOS P3 NEXT
- Maksymalna produktywność: 50% wyższa wydajność, 30% niższe koszty, 90% dostępności maszyny i 80% efektywności materiałowej.
- Kompleksowe rozwiązanie: Zaawansowane oprogramowanie, wszechstronne peryferia i intuicyjne zarządzanie procesem.
- Gwarancja jakości: Doskonała jakość od pierwszego dnia – precyzja przy zoptymalizowanych parametrach dla każdej aplikacji.
Specyfikacja techniczna EOS P3 NEXT
| Technologia | Selektywne spiekanie laserowe (SLS) |
| Objętość robocza | 340 x 340 x 600 mm (13.4 x 13.4 x 23.6 in) |
| Laser | CO₂, 70 W |
| Prędkość skanowania | do 6,0 m/s (19.7 ft/s) |
| Średnica plamki lasera | 480 µm (0.0189 in) |
| Zużycie energii | maks. 10,0 kW / typowe 2,1 kW |
| Wymiary maszyny | 2030 x 1270 x 2400 mm (79.9 x 50.0 x 94.5 in) |
| Rekomendowana przestrzeń instalacyjna | 4530 x 3970 x 3000 mm (178.3 x 156.3 x 118.1 in) |
| Waga | ok. 1400 kg (3086 lbs) |
| Obsługiwane materiały | PA 1101, PA 1101 ClimateNeutral, PA 2220 HighReuse, PA 2200 Balance, PA 2200 CarbonReduced Balance, PA 2201, PA 3200 GF, PA 2241 FR, PA 950 HD |