• Poprzedni: Filamenty ISQUARED
  • Następny: Filamenty BIGREP

Filamenty 3DGENCE

Filamenty FDM/FFF marki 3DGence
Firma 3DGence jest polskim producentem profesjonalnych drukarek 3D. 3DGence oferuje również szeroką gamę materiałów inżynieryjnych do swoich drukarek.
Osoba kontaktowa
Karolina Bednarz
Specjalista ds. Wsparcia Sprzedaży
tel. kom.: +48 664 192 296

3DGence w swoim portfolio posiada materiały termoplastyczne odpowiadające tradycyjnym metodom produkcji. Każdy z filamentów został dokładnie przetestowany pod kątem uzyskania najlepszej wydajności i jakości druku.

Materiały sprawdzają się do najbardziej wymagających zastosowań.

 

W swojej ofercie mamy:

  • Rozwin element

    ABS

    ABS jest jednym z najbardziej popularnych tworzyw termoplastycznych przetwarzanym w technologii FFF/FDM.

    ABS ma dobre właściwości mechaniczne, stosunkowo wysoką twardość wpływającą na odporność na zarysowania oraz wykazuje podstawową odporność chemiczną na kwasy, zasady, alkohole. Elementy z tego materiału mogą pracować w zakresie temperatur od -20°C do 80°C. Części po wydruku mogą być dodatkowo obrabiane, np. gwintowane. Materiał nie jest odporny na promieniowania UV.

    Po wydruku powierzchnia modeli z ABS będzie mniej nasycona niż modeli z PLA.

    ABS może być drukowany z wykorzystaniem rozpuszczalnego materiału podporowego ESM-10. Dzięki temu możliwe jest drukowanie złożonych geometrii, funkcjonalnych prototypów i innych.

    Dostępne kolory: black, blue, green, red, white, silver, transparent

     

    Typowe właściwości mechaniczne
    Wytrzymałość na zginanie 47 MPa
    Wydłużenie przy rozciąganiu 30%
    Moduł zginania 2200 MPa
    Udarność Charpy 21 kJ/m2
    Właściwości termiczne
    Temperatura ugięcia pod obciążeniem (0,45 MPa) 80°C

     

     

    Zastosowanie ABS:

    • obudowy aparatury elektronicznej, sprzętu AGD,
    • elementy samochodów (kratownice, przyciski, armatura wewnętrzna, nadkola),
    • sprzęt sportowy, elementy broni palnej, elementy mebli, galanteria ozdobna,
    • technika biurowa, optyczna, fotograficzna, zabawki. Materiały eksploatacyjne dla drukarek przestrzennych, klocki LEGO.

    Filament PLA pracuje z:

     

  • Rozwin element

    ASA

    ASA jest polimerem termoplastycznym wykorzystywanym w technologii FFF/FDM.

    Ze względu na skład chemiczny materiał zbliżony jest do ABS. ASA charakteryzuje się wysokimi właściwościami mechanicznymi, odpornością na warunki atmosferyczne, takie jak promieniowanie UV i wysoka wilgotność. Materiał nie jest podatny na pękanie. ASA swoje zastosowanie znajduje przy produkcji funkcjonalnych części, elementów wystawionych na działanie warunków atmosferycznych oraz wiele innych. Najczęściej materiał wykorzystywany jest w przemyśle samochodowym. Charakteryzuje się matowym wykończeniem powierzchni.

    ASA może być drukowany z wykorzystaniem rozpuszczalnego materiału podporowego ESM-10. Dzięki temu możliwe jest drukowanie złożonych geometrii, funkcjonalnych prototypów i innych.

    Materiał dostępny od dwóch producentów.

    Dostępne kolory: black, blue, red, metallic grey, natural, sky blue, traffic black, traffic red

    Typowe właściwości mechaniczne 3DXTECH fillamentum
    Moduł sprężystości 2010 MPa 1726 MPa
    Wytrzymałość na rozciąganie 43 MPa 40 MPa
    Moduł zginania 1956 MPa 1814 MPa
    Udarność Izoda 441 J/m
    Właściwości termiczne
    Temperatura ugięcia pod obciążeniem (0,45 MPa) 96°C 96°C

     

     

     

    Zastosowanie ASA:

    • obudowy, elementy wystawione na promieniowanie UV,
    • produkty końcowe, elementy karoserii.

     

    Filament ASA pracuje z:

     

  • Rozwin element

    PP

    PP jest popularnym polimerem wykorzystywanym w technologii FFF/FDM.

    Polipropylen charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną i zmęczeniową oraz dobrą odpornością termiczną. Posiada dobry stosunek wytrzymałości do wagi modeli. Materiał dodatkowo oferuje wysoką rezystancję elektryczną.

    PP swoje zastosowanie znajduje jako izolatory elektryczne, a także produkty końcowe dzięki niskiemu współczynnikowi tarcia i estetycznym, gładkim powierzchniom.

    Wszystkie te właściwości materiału są możliwe do osiągnięcia przy umiarkowanej temperaturze ekstruzji pomiędzy 200°C a 240°C.

    Dostępne kolory: natural

    Typowe właściwości mechaniczne
    Wytrzymałość na rozciąganie 12 MPa
    Wydłużenie przy zerwaniu > 600%
    Moduł zginania 402 MPa
    Twardość (skala Shore D) 50
    Właściwości termiczne
    Temperatura ugięcia pod obciążeniem (0,45 MPa) brak danych

     

     

     

    Zastosowanie PP:

    • izolatory elektryczne,
    • produkty końcowe.

     

    Filament PP pracuje z:

     

  • Rozwin element

    Nylon (CoPA)

    Nylon jest materiałem termoplastycznym, przetwarzanym w technologii FFF/FDM. Poliamid należy do najczęściej używanych materiałów w przemyśle. Dostępny w wielu gatunkach i wzmocniony np. włóknami lub nanorurkami.

    Materiał charakteryzuje się wysoką wytrzymałością oraz dobrymi właściwościami tribologicznymi. Główną cechą poliamidu jest jego bardzo wysoka wytrzymałość na rozciąganie.

    Nylon jest dopuszczony do kontaktu z żywnością. Z uwagi na swoją wysoką higroskopijność, należy przestrzegać zasad przechowywania filamentu w suchych warunkach.

    Dostępne kolory: black

    Typowe właściwości mechaniczne dry state moisture conditioned
    Moduł sprężystości 2223 ± 199 MPa 1053 ± 235 MPa
    Wytrzymałość na rozciąganie 66,2 ± 0,9 MPa 31,4 ± 1,5 MPa
    Wydłużenie przy zerwaniu 9,9 ± 1,5 % 216,5 ± 12,1 %
    Udarność Charpy 9,6 ± 1,4 kJ/m2 17,2 ± 1,4 kJ/m2
    Właściwości termiczne
    Temperatura ugięcia pod obciążeniem (0,45 MPa)

     

     

     

     

    Zastosowanie CoPA:

    • elementy wymagające zwiększonych właściwości mechanicznych,
    • części użytkowe,
    • produkty do kontaktu z żywnością.

     

    Filament Nylon (CoPA) pracuje z:

     

  • Rozwin element

    PA-GF30

    PA6-GF30 jest kopolimerem poliamidu 6, wzmocnionym 30% dodatkiem włókien szklanych wykorzystywanym w technologii FFF/FDM.

    Materiał idealnie sprawdza się w zastosowaniach inżynieryjnych i przemysłowych, dzięki doskonałej odporności mechanicznej, chemicznej i termicznej. PA6-GF charakteryzuje się wyjątkową sztywnością i wytrzymałością, jednocześnie zachowując niski poziom kruchości. Poprzez zastosowanie wewnątrz włókien szklany materiał wykazuje zdolność tłumienia drgań oraz wysoką stabilność wymiarową, zmniejszając skurcz materiałowy – wydruki się nie podwijają. Siła adhezji warstw jest bardzo wysoka. Dodatkowo posiada wysoką odporność na obciążenia dynamiczne oraz pełzanie. Elementy wydrukowane z tego materiału mogą pracować w temperaturach sięgających 150°C.

    PA-GF30 swoje zastosowanie znajduje w branży samochodowej, głównie ze względu na odporność na smary, paliwa, wysokie temperatury i duże obciążenia. Materiały PA-GF nie są przeznaczone do zastosowań ślizgowych z uwagi na właściwości ścierające i wysoki współczynnik tarcia.

    Dostępne kolory: black

    Typowe właściwości mechaniczne
    Moduł sprężystości 4261 MPa
    Wytrzymałość na rozciąganie 62,8 MPa
    Wydłużenie przy zerwaniu 6%
    Moduł zginania 3600 MPa
    Udarność Charpy 9,6 ± 1,4 kJ/m2
    Właściwości termiczne
    Temperatura ugięcia pod obciążeniem (0,45 MPa) 186°C

     

     

     

     

    Zastosowanie PA-GF30:

    • części wymagające wysokiej sztywności i wytrzymałości,
    • części maszyn o wysokich obciążeniach,
    • branża motoryzacyjna.

     

    Filament PA-GF30 pracuje z:

     

  • Rozwin element

    PA-CF

    PA-CF jest materiałem przemysłowym wykorzystywanym w technologii FFF/FDM.

    PA-CF charakteryzuje się wysoką odpornością chemiczną oraz termiczną. Materiał wewnątrz jest wypełniony włóknami węglowymi, dzięki czemu jego podatność na skurcz jest niższa w porównaniu ze standardowym PA. Filament głównie składa się z PA6, 20% stanowi dodatek włókien węglowych.

    Rozwiązaniem dedykowanym do druku z PA-CF jest moduł HF stosowany w drukarce INDUSTRY F340.

    Dostępne kolory: black

    Typowe właściwości mechaniczne
    Moduł sprężystości 3800 MPa
    Wytrzymałość na rozciąganie 63 MPa
    Wydłużenie przy zerwaniu 3%
    Moduł zginania 3750 MPa
    Właściwości termiczne
    Temperatura ugięcia pod obciążeniem (0,45 MPa) 147°C

     

     

     

     

    Zastosowanie PA-CF:

    • części do dronów, oprzyrządowanie produkcyjne, mechaniczne elementów o wysokiej trwałości,
    • produkty końcowe, zamiennik elementów metalowych.

     

    Filament PA-CF pracuje z:

     

  • Rozwin element

    PC

    PC jest polimerem inżynieryjnym wykorzystywanym w technologii FFF/FDM.

    Poliwęglan charakteryzuje się bardzo wysoką wytrzymałością, twardością oraz odpornością na wysokie temperatury. Dodatkowo cechuje go wysoka dokładność wymiarowa, zwiększona sztywność i udarność. PC jest izolatorem elektrycznym. Swoje zastosowanie znajduje przy produkcji wymagających i wytrzymałych modeli.

    PC podczas wydruku wymaga temperatury prawie 300°C, jest wrażliwy na wilgoć i podatny na wypaczenia. Konieczne jest zapewnienie niezmiennych warunków druku, najlepiej w zamkniętej, grzanej komorze druku.

    Dostępne kolory: black, white

    Typowe właściwości mechaniczne polymaker 3DXTECH
    Moduł sprężystości 2048 ± 66 MPa 2410 MPa
    Wytrzymałość na rozciąganie 59,7 ± 1,8 MPa 62 MPa
    Wydłużenie przy zerwaniu 12,2 ± 1,4 % 7%
    Moduł zginania brak danych 2200 MPa
    Udarność Charpy 25,1 ± 1,9 kJ/m2 brak danych
    Właściwości termiczne
    Temperatura ugięcia pod obciążeniem (0,45 MPa) brak danych 135°C

     

     

     

     

    Zastosowanie PC:

    • produkcja wymagających i wytrzymałych modeli.

     

    Filament PC pracuje z:

     

  • Rozwin element

    PC-ABS

    PC-ABS jest termoplastem z grupy polimerów wykorzystywanym w technologii FFF/FDM. Jest to kopolimer akrylonitrylowo-butadienowo-styrenowy i poliwęglanowy, łączący w sobie cechy obu.

    PC-ABS charakteryzuje się zwiększoną odpornością na ciepło, udarnością (porównywalną z PC) oraz zmniejszoną absorpcją wilgoci.

    Dzięki unikalnym cechom PC-ABS nadaje się do drukowania modeli, które pracują w szerokim zakresie temperatur. W celu kontrolowania procesu schładzania należy stosować grzany stół roboczy.

    Dostępne kolory: red

    Typowe właściwości mechaniczne
    Moduł sprężystości 2200 MPa
    Wytrzymałość na rozciąganie 52 MPa
    Właściwości termiczne
    Temperatura ugięcia pod obciążeniem (0,45 MPa) 125°C

     

     

     

     

    Zastosowanie PC-ABS:

    • branża motoryzacyjna i elektroniczna,
    •  obudowy.

     

  • Rozwin element

    PC-CF

    PC-CF jest filamentem poliwęglanowym, wzmocnionym włókiem węglowym, wykorzystywanym w technologii FFF/FDM.

    Materiał charakteryzuje się bardzo wysokim stosunkiem wytrzymałości do wagi. PC-CF posiada wysoką wytrzymałość na rozciąganie, sztywność i stabilność wymiarową, dzięki czemu sprawdza się jako materiał konstrukcyjny. PC-CF ma jedną z najwyższych temperatur zeszklenia wśród druku 3D – 143°C.

    Konieczne jest przestrzeganie zasad przechowywania z uwagi na higroskopijność materiałów.

    Dostępne kolory: black

    Typowe właściwości mechaniczne
    Moduł sprężystości 6200 MPa
    Wytrzymałość na rozciąganie 70 MPa
    Wydłużenie przy zerwaniu 2%
    Moduł zginania 5890 MPa
    Właściwości termiczne
    Temperatura ugięcia pod obciążeniem (0,45 MPa) 135°C

     

     

     

     

    Zastosowanie PC-CF:

    • elementy maszyn i urządzeń,
    • części pracujące w wysokich temperaturach.

     

    Filament PC-CF pracuje z:

     

  • Rozwin element

    PLA

    PLA jest jednym z najpopularniejszych tworzyw sztucznych wykorzystywanych w technologii FFF/FDM.

    PLA to biodegradowalny polimer termoplastyczny, produkowany z surowców odnawialnych. Materiał charakteryzuje się uniwersalnością oraz łatwością druku – niska temperatura ekstruzji, brak konieczności nagrzania stołu roboczego i łatwa obróbka wykończeniowa. PLA posiada ograniczoną odporność na wszystkie agresywne substancje i niską odporność na podwyższone temperatury. Modele po wydruku mają nasycone kolory i błyszczące powierzchnie.

    Dostępne kolory: transparent, silver, red, green, blue, white, black

    Typowe właściwości mechaniczne
    Wytrzymałość na rozciąganie 63 MPa
    Wydłużenie przy zerwaniu 4%
    Właściwości termiczne
    Temperatura ugięcia pod obciążeniem (0,45 MPa) brak danych

     

     

     

     

    Zastosowanie PLA:

    • obudowy aparatury elektronicznej, sprzętu AGD,
    • elementy samochodów (kratownice, przyciski, armatura wewnętrzna, nadkola),
    • sprzęt sportowy, elementy broni palnej, elementy mebli, galanteria ozdobna,
    • technika biurowa, optyczna, fotograficzna, zabawki,
    • architektura – makiety.

     

    Filament PLA pracuje z:

     

  • Rozwin element

    FIBERFLEX 40D

    Fiberflex jest filamentem elastomerowym o twardości Shore’a 40D wykorzystywanym w technologii FFF/FDM.

    Fiberflex 40D charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością termiczną, chemiczną, na ścieranie i wysoką odpornością na uderzenia w niskich temperaturach. Swoje zastosowanie znajduje przy produkcji części maszyn, które są poddawane zginaniu oraz do uszczelek i elastycznych połączeń.

    Parametry druku 3D są łatwe do ustawienia.

    Dostępne kolory: black

    Typowe właściwości mechaniczne
    Wydłużenie przy zerwaniu 680%
    Wytrzymałość na rozciąganie 26,5 MPa
    Moduł zginania 67 MPa
    Twardość skala Shore D 40
    Właściwości termiczne
    Temperatura ugięcia pod obciążeniem (0,45 MPa) 70°C

     

     

     

     

    Zastosowanie FIBERFLEX 40D:

    • gumowe części maszyn, uszczelki, elementy wymagające częstego wyginania,
    • elementy łączeniowe, elastyczne zawiasy.

     

    Filament FIBERFLEX 40D pracuje z:

     

  • Rozwin element

    FLEXFILL 98A

    Flexfill 98A jest materiałem półelastycznym wykorzystywanym w technologii FFF/FDM.

     

    Materiał charakteryzuje się specyficznymi właściwościami mechanicznymi – odpornością na rozciąganie, zrywanie, ścieranie i wysoką sztywnością. Flexfill 98A opiera się na poliuretanie posiadającym wysoką odwracalność deformacji, odporność na ozon, oleje, smary i dobrą transparentność. Materiał posiada zwiększoną odporność na promieniowanie UV. Części wydrukowane z Flexfill 98A mogą pracować w szerokim zakresie temperatur.

    Z uwagi na trwałość wydrukowanych części Flexfill 98A swoje zastosowanie znajduje przy wytwarzaniu elementów obciążonych chemicznie, m.in. pasy, podeszwy, koła, chwytaki, osłony elastyczne. Może być wykorzystywany w produkcji sprzętu elektrycznego i elektronicznego. Nie zaleca się stosowania tego materiału w przemyśle spożywczym lub medycznym.

    Dostępne kolory: powder beige, metallic grey, signal red, traffic white, traffic black, natural

    Typowe właściwości mechaniczne
    Wydłużenie przy zerwaniu 318%
    Wytrzymałość na rozciąganie 53,6 MPa
    Twardość skala Shore D 60
    Twardość skala Shore A 98
    Właściwości termiczne
    Temperatura ugięcia pod obciążeniem (0,45 MPa) 50-60°C

     

     

     

     

    Zastosowanie FLEXFILL 98A:

    • elementy maszyn i urządzeń,
    • koła wózków i przenośników.

     

    Filament FLEXFILL 98A pracuje z:

     

  • Rozwin element

    InnoFlex 60 (BASF Ultrafuse TPE 60D)

    Innoflex to elastyczne, przypominające gumę materiały elastomerowe wykorzystywane w technologii FFF/FDM. Materiały dostępne są w różnych poziomach sztywności oraz twardości.

    Materiał o zwiększonej elastyczności, produkowany w procesie o niskim całkowitym śladzie węglowym.

    Najsztywniejszy dostępny na rynku InnoFlex posiada twardość Shore’a 60D.

    Dostępne kolory: white

    Typowe właściwości mechaniczne
    Wydłużenie przy zerwaniu brak danych
    Wytrzymałość na rozciąganie brak danych
    Twardość skala Shore D brak danych
    Twardość skala Shore A brak danych
    Właściwości termiczne
    Temperatura ugięcia pod obciążeniem (0,45 MPa) brak danych

     

     

     

     

    Zastosowanie InnoFlex 60 (BASF Ultrafuse TPE 60D):

    • opony do zabawek RC,
    • pasy napędowe.

     

    Filament InnoFlex 60 (BASF Ultrafuse TPE 60D) pracuje z:

     

  • Rozwin element

    PEEK

    PEEK jest wysokowytrzymałym polimerem z rodziny PAEK, charakteryzujący się unikalną kombinacją właściwości.

    Materiał PEEK wykorzystywany jest w przemyśle samochodowym, morski, jądrowym, naftowym, elektronicznym, medycznym i lotniczym, przy produkcji elementów maszyn i urządzeń. Swoje zastosowanie ma również jako zamiennik części metalowych.

    Dzięki wysokiej temperaturze wytłaczania, podgrzewanym stole roboczym oraz aktywnie grzanej komorze, uzyskuje się wydruki o wysokiej dokładności wymiarowej i oczekiwanej jakości.

    Stan semikrystaliczny materiału PEEK można osiągnąć poprzez odpowiednią obróbkę cieplną w przeznaczonym do tego piecu.

    Części wydrukowane z PEEK charakteryzują się odpornością na różne chemikalia, wysokim zmęczeniem materiału i zużyciem mechanicznym. Dodatkowo materiał posiada dobre właściwości mechaniczne i wysoką odporność termiczną, dzięki czemu doskonale sprawdza się w przemyśle naftowym i gazowym, jak i lotniczym i samochodowym.

    Drukarki 3DGence dedykowane dla materiału PEEK oferują druk z wykorzystaniem rozpuszczalnych podpór (materiał ESM-10), umożliwiając większą swobodę projektowania i pomagając ograniczyć koszty oraz czas post-processingu.

    Dostępne kolory: natural

    Typowe właściwości mechaniczne
    Moduł sprężystości 4100 MPa
    Wytrzymałość na rozciąganie 105 MPa
    Moduł zginania 3900 MPa
    Udarność Izoda 5,0 kJ/m2
    Właściwości termiczne
    Temperatura ugięcia pod obciążeniem (1,8 MPa) 156°C

     

     

     

     

     

    Zastosowanie PEEK:

    • elementy maszyn i urządzeń,
    • aplikacje medyczne,
    • elementy wnętrz samolotów.

     

    Filament PEEK pracuje z:

     

  • Rozwin element

    PEKK

    PEKK jest wysokowytrzymałym polimerem z rodziny PAEK wykorzystywanym w technologii FFF/FDM.

    PEKK charakteryzuje się właściwościami zmniejszającymi palność, odpornością chemiczną oraz jednymi z najwyższych właściwości mechanicznych pośród tworzyw sztucznych. Z uwagi na wymienione wyjątkowe właściwości, swoje zastosowanie znajduje jako zamiennik elementów wytworzonych ze stopów metali.

    PEKK jest zazwyczaj drukowany i pozostawiony w stanie amorficznym. Głównymi różnicami pomiędzy PEKK a PEEK jest nieco niższa szybkość krystalizacji oraz wyższa wytrzymałość na rozciąganie w każdej osi, co ułatwia kontrolę druku i prowadzi do lepszej przyczepności warstw. Materiał jest zdecydowanie najlepszym polimerem o wysokich właściwościach wytrzymałościowych.

    Ważną kwestią jest odpowiednie dbanie o warunki przechowywania, ponieważ materiał jest wrażliwy na wilgoć. Podczas drukowania tego materiału na drukarkach 3DGence z linii INDUSTRY można używać stosować rozpuszczalne podpory. ESM-10 jest kompatybilny z tym materiałem.

    Dostępne kolory: natural

    Typowe właściwości mechaniczne
    Moduł sprężystości 2850 MPa
    Wytrzymałość na rozciąganie 85 MPa
    Wydłużenie przy zerwaniu 8%
    Właściwości termiczne
    Odporność temperaturowa (T0) 260°C

     

     

     

     

     

    Zastosowanie PEKK:

    • elementy maszyn i urządzeń,
    • aplikacje medyczne,
    • elementy wnętrz samolotów.

     

    Filament PEKK pracuje z:

     

  • Rozwin element

    ULTEM™ 9085

    ULTEM™ jest wysokowytrzymałym polimerem wykorzystywanym w technologii FFF/FDM. Jest szeroko stosowany w najbardziej wymagających segmentach rynku, m.in. w przemyśle lotniczym, samochodowym i medycznym.

    ULTEM™ charakteryzuje się unikalnymi właściwościami. Wyróżnić można niską palność i toksyczność, które są zatwierdzone przez przemysł kolejowy oraz producentów samolotów. Dodatkowo materiał posiada odporność na wysokie temperatury (do 180ºC), odporność na działania rozpuszczalników (naturalnych i syntetycznych), wysoką wytrzymałość dielektryczną i dobre przewodnictwo cieplne. ULTEM™ ukazuje mniejszą wytrzymałość, stabilność i odporność na pełzanie w porównaniu do PEEK i PEKK.

    ULTEM™ swoje zastosowanie znajduje w przemyśle kolejowym, lotniczym i motoryzacyjny. Często jest też zamiennikiem dla części metalowych.

    Materiał ten jest również znany jako PEI (polieteroimid). Filamenty wykonywane są z różnych odmian polimeru PEI, najczęściej spotykanym jest ULTEM™ AM9085F produkcji Sabic.

    ULTEM™ 9085 jest znakiem towarowym firmy SABIC.

    W celu uzyskania wysokiej jakości druku, niezbędne jest przeprowadzenie procesu druku w zamkniętej, grzanej komorze. Minimalna temperatura musi wynosić 170°C, a ciepło musi być równomiernie rozłożone.

    Dostępne kolory: natural

    Typowe właściwości mechaniczne
    Moduł sprężystości 2476-2555 MPa
    Wytrzymałość na rozciąganie 45-80 MPa
    Moduł zginania 2070-2550 MPa
    Udarność Izoda 33-104
    Właściwości termiczne
    Temperatura ugięcia pod obciążeniem (1,8 MPa) 165-175°C

     

     

     

     

     

    Zastosowanie ULTEM™ 9085:

    • przemysł lotniczy, motoryzacyjny, kolejowy i medyczny,
    • zamiennik części metalowych.

     

    Filament ULTEM™ 9085 pracuje z:

     

  • Rozwin element

    HIPS

    HIPS jest polimerem wykorzystywanym w technologii FFF/FDM. Materiał podobny jest do ABS, opiera się na bazie polistyrenu, oba materiały posiadają bardzo zbliżone właściwości mechaniczne i ogólną odporność.

    Wydruki z HIPS charakteryzują się wysoką twardością powierzchni, zwiększając przy tym odporność na zarysowania i uderzenia. Materiał może być malowany oraz obrabiany mechaniczne. Dodatkowo stosowany jako produkty do kontaktu z żywnością z uwagi na swoją nietoksyczność. Nie ulega biodegradacji, ale można go poddać recyklingowi.

    HIPS wykorzystywany jest jako materiał modelowy, jak i również podporowy dla innych materiałów. Jest łatwy do usunięcia, bez konieczności dalszej obróbki. Charakteryzuje się wysoką jakością powierzchni i dokładnością wymiarową. Materiał rozpuszcza się w D-Limonenie.

    3DGence zaleca stosowanie zmodyfikowanej wersji tego materiału o nazwie HIPS-X. Materiał ten jest używany tylko jako materiał podporowy i ma lepszą odporność na wyższe temperatury.

    Dostępne kolory: white

    Typowe właściwości mechaniczne
    Wytrzymałość na rozciąganie 16 MPa
    Moduł zginania 2000 MPa
    Udarność Izoda 90 J/m
    Właściwości termiczne
    Temperatura ugięcia pod obciążeniem (0,45 MPa) 88°C

     

     

     

     

     

    Zastosowanie HIPS:

    • materiał podporowy,
    • obudowy, osłony, figurki.

     

    Filament HIPS pracuje z:

     

  • Rozwin element

    ESM-10

    ESM-10 to rozpuszczalny w roztworze wodnym materiał podporowy, który należy do serii filamentów inżynieryjnych wykorzystywanych do wykonywania detali wymagających skomplikowanych podpór.

     

    ESM-10 natural 3DGence FDM

    ESM-10 to rozpuszczalny w roztworze wodnym materiał podporowy, który należy do serii filamentów inżynieryjnych wykorzystywanych do wykonywania detali wymagających skomplikowanych podpór. Gwarantuje odpowiednie podparcie takich materiałów jak PEEK, ABS oraz Flexfill 98A, z których może zostać wypłukany. Cechuje się wysoką zgodnością chemiczną, jego wyjątkowe właściwości umożliwiają stabilność struktury podporowej podczas pracy w podgrzewanej komorze, której temperatura może być wyższa niż 80°C.

    Dostępne kolory: natural

     

    Zastosowanie ESM-10:

    • materiał podporowy dla modeli o bardzo złożonej geometrii, w których mechaniczne usunięcie podpór jest trudne bądź niemożliwe.

     

    Filament ESM-10 pracuje z:

     

Galeria produktu

Powiązane treści