Filamenty inżynieryjne

Filament PA Neat jest przeznaczony do aplikacji przemysłowych. Tworzywo jest trwałe i wykazuje dobre właściwości trybologiczne, równocześnie gwarantując dobrą elastyczność i niską wrażliwość na wilgoć wydrukowanych modeli.
 
PA Neat zapewnia ciągłą pracę w temperaturze 120°C, zachowując przy tym zadowalające właściwości mechaniczne. Jest to idealny materiał do produkcji trwałych i wydajnych elementów.

PA-CF jest przemysłowym materiałem wysoce odpornym termicznie i chemicznie. Nylon domieszkowany włóknem węglowym jest znacznie mniej podatny na skurcz termiczny w porównaniu do zwykłego PA. Wpływa to głównie na łatwiejszą kontrolę materiału podczas procesu druku.
 
Włókna węglowe stanowią 20% składu materiału PA-CF.

PC-ABS wyróżnia się zwiększoną udarnością, która jest porównywalna z PC, zwiększoną odpornością na ciepło i zmniejszoną absorpcją wilgoci. Filament jest trudnopalnym połączeniem poliwęglanu i ABS – dwóch najczęściej stosowanych tworzyw termoplastycznych do zastosowań inżynieryjnych i elektrycznych. Do dodatkowych zalet PC-ABS należy zaliczyć silną adhezję warstw, możliwość druku przy szybkich prędkościach oraz łatwość druku.
 
PC-ABS jest najczęściej wykorzystywany w przemyśle motoryzacyjnym jako deski rozdzielce, elementy konstrukcyjne, przedziały.

Niepalny PC-ASB (AM Forward Ultrafuse®) to połączenie największych zalet poliwęglanu oraz ABS. Kombinacja ta sprawia, że filament jest mocnym, trwałym polimerem, który jest pożądanym tworzywem w produkcji addytywnej w wielu sektorach przemysłu. Przede wszystkim kopolimer jest trudnoplany, co oznacza, że spełnia normy bezpieczeństwa pożarowego, w skutek czego może być stosowany w najbardziej wymagających sektorach, np. w przemyśle kolejowym.

Wysoka dokładność wymiarowa, zwiększona sztywność i wytrzymałość na uderzenia czynią ten materiał niezwykle odpowiednim do produkcji wytrzymałych i zaawansowanych części. Poliwęglan należy do grupy izolatorów elektrycznych.
 
Części wydrukowane nadają się zarówno do użytku wewnętrznego, jak i zewnętrznego z uwagi na odporność na promieniowanie UV i niską absorpcję wilgoci. PC jest nadaje się do zastosowań w środowiskach przemysłowych, gdzie wymagana się wysoka wytrzymałość i odporność na temperaturę.

Wysoce zaawansowana mieszanka filament PC-ESD produkowana jest przy zastosowaniu technologii wielościennych nanorurek węglowych oraz wysoce precyzyjnego procesu wytłaczania.
 
Główną zaletą filament PC-ESD jest zapobieganie gromadzenia się ładunku elektrycznego na powierzchni wydrukownych części. Może być szczególnie wykorzystywany w zastosowaniach elektronicznych i elektrycznych ponieważ zapobiega niekontrolowanym rozładowaniom elektrostatycznym.
 
Ze względu na wyjątkowy skład chemiczny, PC-ESD gwarantuje doskonałe właściwości mechaniczne, zarówno w przypadku obciążeń statycznych, jak i udarowych.

Filament PC-CF to wysokiej jakości materiał wykonany na bazie poliwęglanu i wzmocniony włóknem węglowym, który wyróżnia się bardzo wysokim stosunkiem wytrzymałości do wagi.
 
Konieczne jest przestrzeganie zasad przechowywania materiału z uwagi na higroskopijność zarówno poliwęglanu jak i włókien węglowych.
 
PC-CF charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością na rozciąganie, sztywnością i stabilnością wymiarową. Temperatura zeszklenia wynosząca 143°C wpływa na wyjątkowo wysoką odpornością termiczną, jedną z najwyższych spośród dostępnych filamentów.

LEXAN™ EXL AMHI240F jest rozszerzoną wersja poliwęglanu, wyróżniająca się wysoką wytrzymałością, ciągliwością i udarnością. Producent kładzie nacisk na lepszą udarność Izod’a w porównaniu do klasycznych poliwęglanów w temperaturze otoczenia i niższych. Filament łączy w sobie doskonałe właściwości mechaniczne. Jego temperatura ugięcia wynosi 140°C. Materiał jest podatny na wilgoć.
 
Dodatkowo LEXAN™ EXL AMHI240F jest zgodny ze standardem palności UL94 V-0 przy 3,0 mm w orientacji płaskiej (XY) i krawędziowej (XZ), co oznacza, że pionowa próbka sama gaśnie w mniej niż 10 sekund bez płonącej kropli. Ten wysokowydajny materiał idealnie nadaje się do szeregu zastosowań przemysłowych, w tym w nawet najbardziej wymagających sektorach, takich jak motoryzacja, elektronika użytkowa i kolejnictwo.

Ultrafuse® PET jest amorficznym polietylenem, zaliczającym się do kategorii zaawansowanych polimerów inżynieryjnych. Materiał charakteryzuje się dobrą adhezją warstw oraz oferuje wysoką rozdzielczość. PET jest znacznie mocniejszym materiałem niż PLA, przy zachowaniu podobnej łatwości druku.
 
Filament Ultrafuse® PET w pełni nadaje się do recyklingu i spełnia wymagania dotyczące bezpieczeństwa żywności (LFGB i rozporządzenie (WE) nr 1935/2004, europejskie rozporządzenie w sprawie tworzyw sztucznych).
 
Ultrafuse® PET może być wykorzystywany do wielu zastosowań, takich jak przyrządy i uchwyty, prototypowanie i części samochodowe.