- Strona główna
- Oferta
- Profesjonalne drukarki 3D
- Systemy SLS
- Formlabs Fuse 1+ 30W
Formlabs Fuse 1+ 30W
Formlabs Fuse 1+ 30W – Nowoczesna drukarka SLS dla przemysłowej produkcji
|
Drukarka 3D Formlabs Fuse 1+ 30W to najnowsze osiągnięcie w technologii selektywnego spiekania laserowego (SLS), zaprojektowane z myślą o firmach, które potrzebują niezawodnych, wydajnych i skalowalnych rozwiązań do produkcji przyrostowej. Wyposażona w laser o mocy 30W, drukarka Fuse 1+ gwarantuje szybki proces produkcyjny oraz obsługę szerokiego spektrum materiałów polimerowych. Dzięki temu umożliwia produkcję funkcjonalnych części i prototypów, redukując koszty i czas realizacji zamówień.
Kluczowe cechy Formlabs Fuse 1+ 30W
1. Szybkość druku – dwukrotnie większa efektywność:
Fuse 1+ 30W charakteryzuje się znacznym przyspieszeniem procesu druku w porównaniu do swojego poprzednika, Formlabs Fuse 1. Dzięki mocniejszemu laserowi o mocy 30W, prędkość druku wzrasta dwukrotnie, co przekłada się na szybsze prototypowanie oraz produkcję funkcjonalnych części. To rozwiązanie idealne dla firm, które stawiają na wydajność i krótszy czas realizacji zamówień.
2. Materiały przemysłowej klasy – niezrównana funkcjonalność:
Drukarka Fuse 1+ 30W obsługuje szeroką gamę zaawansowanych proszków SLS, takich jak Nylon 11, Nylon 12, Nylon 11 CF (wzmocniony włóknem węglowym) oraz Nylon 12 GF (wzmocniony włóknem szklanym). Dzięki nim możliwe jest tworzenie części o doskonałych właściwościach mechanicznych, takich jak wytrzymałość, elastyczność i odporność na zużycie. Tak szeroki wachlarz materiałów sprawia, że drukarka spełnia oczekiwania wielu branż – od inżynierii mechanicznej po medycynę.
3. Druk bez odpadów – ekologia i oszczędność:
Dzięki wysokiemu współczynnikowi odnawialności materiałów oraz systemowi odzyskiwania proszku Fuse Sift, możliwe jest znaczne ograniczenie odpadów. System ten automatycznie miesza zużyty proszek z nowym, co pozwala na ponowne wykorzystanie nawet do 70% materiału, minimalizując koszty operacyjne i wpływ na środowisko.
4. Ciągła praca 24/7 – bez przestojów:
Fuse 1+ 30W została wyposażona w dwie wymienne komory robocze, co umożliwia nieprzerwaną pracę drukarki. Po zakończeniu jednego zadania, można natychmiast rozpocząć kolejne, bez konieczności długiego oczekiwania na schłodzenie komory. Dzięki temu użytkownicy mogą w pełni wykorzystać potencjał druku 3D, realizując projekty w sposób ciągły.
5. Brak potrzeby struktur podporowych – oszczędność czasu i materiałów:
Technologia SLS, na której bazuje Fuse 1+ 30W, nie wymaga stosowania dodatkowych struktur podporowych, co oznacza, że możliwe jest drukowanie nawet najbardziej skomplikowanych geometrii bez konieczności usuwania nadmiarowych elementów. To nie tylko upraszcza proces produkcji, ale także znacząco obniża koszty materiałowe i czas postprodukcji.
6. Szybkie czasy chłodzenia – płynna produkcja:
Fuse 1+ 30W oferuje krótkie czasy chłodzenia komory – już po 1-2 godzinach od zakończenia wydruku, można rozpocząć kolejny proces. Ta funkcjonalność znacząco zwiększa wydajność, umożliwiając firmom szybsze realizowanie zleceń.
7. Zintegrowana kamera – monitorowanie w czasie rzeczywistym:
Drukarka wyposażona jest w kamerę umożliwiającą podgląd na żywo procesu druku, co pozwala na stałą kontrolę nad projektem. Użytkownicy mogą na bieżąco śledzić postępy i reagować w razie potrzeby, zapewniając optymalną jakość wydruku.
8. Wysoka jakość części i powtarzalność – oprogramowanie PreForm:
Dzięki zaawansowanemu oprogramowaniu PreForm, które automatycznie optymalizuje układ modeli w komorze roboczej, możliwe jest zwiększenie gęstości pakowania części, co skraca czas druku i zmniejsza ilość odpadów. PreForm zapewnia również wysoką powtarzalność wydruków, co jest kluczowe w produkcji seryjnej.
9. Opcja druku w atmosferze azotu – jeszcze wyższa jakość:
Fuse 1+ 30W oferuje możliwość podłączenia do zewnętrznego źródła azotu, co pozwala na drukowanie w kontrolowanej atmosferze gazu obojętnego. Ta funkcjonalność przekłada się na jeszcze lepsze właściwości mechaniczne drukowanych części oraz niższe wskaźniki odnawialności proszku, co z kolei obniża koszty produkcji.
Materiały obsługiwane przez Fuse 1+ 30W
Fuse 1+ 30W wspiera produkcję z szerokiej gamy materiałów, które pozwalają na tworzenie części o zróżnicowanych właściwościach mechanicznych i chemicznych. W ofercie znajdują się m.in.:
 |  |  |
| Nylon 11 | Nylon 12 | Polipropylen |
| materiał o wysokiej elastyczności i odporności na uderzenia, idealny do produkcji części funkcjonalnych, które muszą sprostać trudnym warunkom mechanicznym | zapewnia doskonałą precyzję oraz wytrzymałość, co sprawia, że jest idealnym wyborem do produkcji części wymagających dużej trwałości | do produkcji w pełni funkcjonalnych, lekkich części, które oferują mechaniczne właściwości typowe dla powszechnie stosowanych tworzyw wtryskowych |
| Karta materiałowa | Karta materiałowa | Karta materiałowa |
 |  |  |
| Nylon 11 CF | Nylon 12 GF | TPU 90A |
| wzmocniony włóknem węglowym, łączy w sobie lekkość oraz ekstremalną wytrzymałość, będąc idealnym rozwiązaniem dla części wymagających niskiej masy i wysokiej odporności mechanicznej | wzbogacony włóknem szklanym, charakteryzuje się wysoką sztywnością i odpornością na ścieranie, co czyni go doskonałym materiałem do aplikacji przemysłowych | umożliwia wytwarzanie elastycznych, bezpiecznych dla skóry prototypów i części finalnych, które wytrzymują codzienne obciążenia, oferując niski koszt jednostkowy dzięki 20% wskaźnikowi odświeżania proszku |
| Karta materiałowa | Karta materiałowa | Karta materiałowa |
Formlabs nieustannie pracuje nad rozwojem nowych materiałów, które mogą sprostać kolejnym wyzwaniom współczesnej produkcji. Wprowadzanie nowych, zaawansowanych proszków do oferty umożliwia firmom dalsze poszerzanie możliwości wykorzystania druku 3D w różnych branżach.
Dlaczego warto wybrać Fuse 1+ 30W?
Wprowadzenie Fuse 1+ 30W to krok milowy w dostępności technologii SLS dla firm o różnych profilach działalności. Dzięki przystępnej cenie, szybkiemu procesowi druku i możliwości obsługi szerokiego spektrum materiałów, drukarka ta otwiera nowe możliwości produkcji przyrostowej dla firm, które potrzebują niezawodnych i efektywnych narzędzi. Nie ma konieczności inwestowania w ogromne systemy przemysłowe – Fuse 1+ 30W to kompaktowy system, który spełni potrzeby zarówno małych warsztatów, jak i dużych przedsiębiorstw produkcyjnych.
Jeśli rozważasz wprowadzenie nowoczesnych technologii druku 3D do swojego zakładu produkcyjnego lub chcesz dowiedzieć się więcej na temat dostępnych możliwości i rozwiązań, zapraszamy do wypełnienia formularza kontaktowego.
Dzięki temu będziemy mogli wspólnie omówić Twoje potrzeby i doradzić, które z naszych rozwiązań najlepiej odpowiadają specyfice Twojej produkcji. Nasi eksperci są gotowi do rozmowy i oferują kompleksowe wsparcie – od konsultacji po wdrożenie najnowocześniejszych systemów, które mogą zrewolucjonizować procesy w Twojej firmie.
Specyfikacja techniczna Formlabs Fuse 1+ 30W
| Technologia | Selektywne spiekanie laserowe (SLS) |
| Objętość robocza | 165 x 165 x 300 mm |
| Grubość warstwy | 110 mikronów |
| Rodzaj lasera | Laser włóknowy iterbowy 30W, certyfikat EN 60825-1:2014, klasa 1 |
| Średnica plamki lasera | 247 mikronów |
| Wskaźnik odnawialności materiału | 20% – 50% |
| Komora robocza | Modułowa, kompatybilna z Fuse 1+ 30W, Fuse 1 oraz Fuse Sift |
| Wymagania dotyczące struktur podporowych | Nie są wymagane struktury podporowe |
| Wymiary drukarki (S × G × W) | 64.5 × 68.5 × 107 cm (165.5 cm z podstawą) |
| Waga | 114 kg (bez komory roboczej i proszku) |
| Wymagania dotyczące zasilania | 64.5 × 68.5 × 107 cm (165.5 cm z podstawą) |
| Gwarancja i serwis | W zestawie roczna gwarancja. Dostępne również rozszerzona gwarancja, Standardowy Plan Serwisowy i Premium Plan Serwisowy.
|
| Kompatybilność oprogramowania | Windows 7 i nowsze // Mac OSX 10.6.8 i nowsze |
| Obsługiwane formaty plików | STL, OBJ, 3MF |
| Pliki do pobrania | Broszura Formlabs Fuse 1+ 30W |
FAQ – Najczęściej zadawane pytania dotyczące Formlabs Fuse 1+ 30W
Jak osiągnąć drukowanie bezodpadowe z drukarkami serii Fuse?
Drukowanie bezodpadowe można osiągnąć, dostosowując gęstość pakowania modeli do współczynnika odnawialności proszku. Jeśli używasz materiału o współczynniku odświeżania 30%, to gęstość pakowania wynosząca co najmniej 30% pozwoli na ponowne wykorzystanie całego niewykorzystanego proszku w kolejnym zadaniu. Drukarki Fuse 1 i Fuse 1+ 30W korzystają z potężnych algorytmów optymalizujących, które maksymalizują liczbę części w jednym cyklu druku. Dodatkowo, opcja druku w atmosferze gazu obojętnego (np. azotu) w Fuse 1+ 30W pozwala na jeszcze niższe współczynniki odświeżania, co zbliża proces druku do zerowych strat materiałowych.
Jaki odstęp między częściami jest zalecany w drukarce Fuse 1+ 30W i czy zmienia się, gdy używamy azotu?
Zalecana odległość między częściami wynosi 5 mm, co jest zgodne z wytycznymi zawartymi w przewodniku projektowym Fuse 1 SLS. Rekomendacja ta pozostaje taka sama zarówno dla drukowania w normalnych warunkach, jak i w atmosferze azotu.
Czy Fuse 1 i Fuse 1+ 30W mogą drukować z tych samych materiałów?
Tak, Fuse 1+ 30W obsługuje wszystkie podstawowe proszki, z których korzysta Fuse 1, w tym Nylon 12, Nylon 11, PP, TPU i Nylon 12 GF. Dodatkowo, Fuse 1+ 30W jest wyposażona w system aktywnego zarządzania proszkiem, co umożliwia drukowanie materiałem Nylon 11 CF, który jest dodatkowo dostępny dla tego modelu.
Czy Fuse 1+ 30W obsługuje proszki w innych kolorach, takich jak biały lub szary?
Drukarki serii Fuse nie obsługują innych kolorów proszków, takich jak biały lub szary.
Jakie są główne różnice między Fuse 1 a Fuse 1+ 30W?
Fuse 1+ 30W to bardziej zaawansowana wersja Fuse 1, oferująca trzykrotnie większą moc lasera oraz lepszy system galwanometru, co pozwala na drukowanie z dwukrotnie większą prędkością. Fuse 1+ 30W obsługuje także nowe, wydajniejsze materiały, takie jak Nylon 11 CF, i umożliwia drukowanie w atmosferze azotu, co poprawia właściwości mechaniczne części oraz zmniejsza współczynnik odświeżania proszku.
Czy powinienem używać generatora azotu, czy butli z azotem w przypadku Fuse 1+ 30W?
Fuse 1+ 30W jest kompatybilna zarówno z generatorami azotu, jak i butlami z azotem. Jednak zalecamy korzystanie z generatora azotu, ponieważ oferuje większe bezpieczeństwo (pozyskując azot bezpośrednio z powietrza), lepsze doświadczenia użytkownika (brak potrzeby regularnego wymieniania butli) oraz większą efektywność kosztową, szczególnie przy druku na dużą skalę.