Sintratec S3
SINTRATEC S3 – Nowa zwiększona moc lasera
Sintratec S3 to najnowszy Fusion Module współpracujący ze wszystkimi All-Material Platform. S3 ze zwiększoną mocą w porównaniu do S2 została opracowana z myślą o ciągłej pracy i stanowi siłę napędową produkcji. 30-watowy laser łączy cząsteczki proszku w precyzyjne przemysłowe obiekty z niespotykaną dotąd prędkością.
- Mocny 30-watowy laser
- Trzykrotnie szybsza praca lasera
- Następny poziom produktywności i przepustowości
- Idealne rozwiązanie dla większych zakładów produkcyjnych i produkcji seryjnej
- Kompatybilny ze wszystkimi materiałami AMP i Build Modules
Wysokość x Długość x Szerokość | 1 490 x 990 x 600 mm |
Waga | 80 kg |
Zasilanie | 230 V | max. 11 A | 50-60 Hz |
Laser | 30 W (długość fali 1064 nm) |
Średnica plamki lasera | 145 µm |
Przetwarzane materiały | PA12, PA12-GF, TPE |
Era modułowości w technologii SLS
All-Material Platform jest nowym rozwiązaniem szwajcarskiej firmy Sintratec w wytwarzaniu przyrostowym. AMP w swojej ofercie ma Sintratec S2 i Sintratec S3, co umożliwia przetwarzanie wszystkich dostępnych materiałów w jednej linii produkcyjnej.
AMP to elastyczność – rozpoczęcie od jednego systemu i płynne rozszerzanie swojego zaplecza produkcyjnego w zależności od zastosowań. Wszystkie moduły Fusion i Build są w pełni kompatybilne i mogą być łączone w celu stworzenia pojedynczych, krótkich stanowisk do prototypowania lub dużych linii produkcyjnych.
Modułowość rozwiązania Sintratec jest kluczową zaletą. Głównym celem jest redukcja przestoi, zwiększenie przepustowości i obniżenie kosztów.
Kompletny system Sintratec S3 składa się dodatkowo z:
SINTRATEC MCU-160
Zmiana materiału w ciągu kilku sekund
Sintratec Material Core Unit 160 MCU-160 jest Build Module pierwszej generacji i idealnie sprawdza się przy produkcji małych i średnich elementów. Posiadając kilka modułów, każdy może być dedykowany do innego proszku, pozwoli to na zwiększenie różnorodności materiałów i zmniejszenie przestojów w pracy.
- Podstawowy Build Module
- Wysoki stopień skuteczności procesu
- Zintegrowany system nakładania warstw i ogrzewania wielostrefowego
- Kompatybilny z AMP i Fusion Modules
Wymiary (H x L x W) | 1 100 x 850 x 530 mm |
Waga | 59 kg |
Średnica pola roboczego | 160 mm* |
Wysokość pola roboczego | 400 mm* |
Objętość pola roboczego | 8 l |
SINTRATEC MCU-220
Nowy MCU dla większej wydajności procesu
Sintratec Material Core Unit 220 (MCU-220) jest nowym Build Module kompatybilnym ze wszystkimi All-Material Plarform AMP S2 i S3. Pojemnosć 15.2 litra sprawia, że MCU-220 jest idealnym wyborem dla dużych obiektów i produkcji o wysokiej wydajności. Wraz z szybkim systemem nanoszenia warstw moduł ten został skonstruowany tak, aby sprostać wymaganiom produkcji przemysłowej.
- 90% większa objętość robocza w porównaniu do MCU-160
- Wysoki stopień skuteczności procesu
- Zintegrowany system nakładana warstw i ogrzewania wielostrefowego
- Kompatybilny z AMP i Fusion Modules
Wymiary (H x L x W) | 1 100 x 850 x 530 mm |
Waga | 65 kg |
Średnica pola roboczego | 220 mm* |
Wysokość pola roboczego | 400 mm* |
Objętość pola roboczego | 15,2 l |
*Rzeczywisty zakres druku zależy od zastosowanego materiału i parametrów druku
AMP MATERIAL HANDLING STATION (MHS)
Rozwiązanie w zakresie obsługi materiałów i urządzeń peryferyjnych, specjalnie dostosowywane do technologii SLS
Po zakończonym wydruku, wystarcz przenieść moduł AMP Build Module do dedykowanej stacji obsługi materiałów w celu dalszego post-processingu. Swobodnie dostępny obszar z systemem filtracji powietrza zapewnia dobrą widoczność modeli podczas oczyszczania z prochu. Dodatkowo, moduł umożliwia łatwe zbieranie, przesiewanie i recykling niewykorzystanego proszku.
- Wydajny system filtracji powietrza
- Zintegrowana funkcja przesiewania i mieszania prochu
- Wysokiej rozdzielczości kamera do oceny w czasie rzeczywistym
- Kompatybilny ze wszystkimi materiałami i Build Modules
Wymiary (H x L x W) | 1 570 x 990 x 600 mm |
Waga | 57 kg |
Zasilanie | 230 V | max. 5 A | 50-60 Hz |
Sito z napędem silnikowym | 140 µm | 314 µm (rozmiar oczek) |
Ekran dotykowy | 7” (3280 x 2464 px) |
BLASTING STATION – piaskarka
Szybki post-processing wydruków 3D
Stacja piaskowania (Sintratec Blast Station) umożliwia szybkie i łatwe piaskowanie wydrukowanych części w technologii SLS oraz poprawia jakość wykończenia powierzchni. Piaskarka jest wyposażona w wysokiej jakości ceramiczną dyszę i może wykorzystywać różne rodzaje ścierniwa, takie jak kwarc czy kulki szklane.
- Praca w czystym środowisku dzięki obwodowemu uszczelnieniu obudowy
- Dobra widoczność piaskowanych modeli
- Ergonomiczna i wydajna praca
Wymiary (H x L x W) | 590 x 485 x 490 mm |
Waga | 17,25 kg |
Ciśnienie | 2,8 – 8 bar |
Rozmiar przyłącza | 3/8” |
POLISHING STATION – polerka
Magnetyczna polerka do dokłądnego wykończenia powierzchni
Dzięki kompaktowej stacji polerskiej (Sintratec Polishing Station) wydrukowane elementy zyskują nowoczesny wygląd powierzchni. Usuwanie wszelkich pozostałości z wydruków i nadawanie im gładkiej, przypominającej wykończenie powierzchni stali nierdzewnej.
- Łatwa w użyciu
- Doskonałe wyniki w krótkim czasie
- Równoczesna obróbka kilku części
Wymiary (H x L x W) | 360 x 400 x 370mm |
Waga | 28 kg |
Komora robocza | Ø 290 x 160 mm |
Prędkość obrotowa silnika | 2 800 rpm |
KÄRCHER VACUUM CLEANING SOLUTION – odkurzacz
Usuwanie nadmiaru zużytego proszku, to kwestia czasu dzięki profesjonalnemu odkurzaczowi do pracy z pyłami suchymi i mokrymi.
- Odkurzacz dedykowany do pracy z pyłami mokrymi i suchymi
- Cyklonowy system filtracyjny
- Antystatyczny odkurzacz do pochłaniana proszków
Waga | Ok. 20 kg |