AMP Research

  • hummer
  • hummer
hummerhummer
12.12.2016, 10:52

Od koncepcji do rzeczywistości w rekordowo krótkim czasie dzięki technologii FDM

„Drukarka 3D Dimension daje nam możliwości, by sprostać wymaganiom dynamiki nowoczesnego środowiska rozwojowego”.

Jay Smith, dyrektor operacyjny AMP Research

AMP Research to dostawca części pierwszego poziomu dla przemysłu motoryzacyjnego. Drukarka 3D Dimension 1200es, pracująca w technologii FDM, okazała się cennym nabytkiem dla zespołu projektantów firmy. Odegrała ostatnio kluczową rolę w rozwoju projektu drzwiczek wlewu paliwa, przeznaczonych do Hummera H2, SUV, produkowanego przez General Motors.

Inżynierowie AMP Research mieli możliwość szybkiego i łatwego drukowania fizycznych modeli drzwiczek wlewu paliwa z wytrzymałego tworzywa ABS do badań i oceny podczas całego procesu projektowania.

„Jedno z największych wyzwań polega na wprowadzeniu produktów na rynek w odpowiednim czasie”, twierdzi Jay Smith, dyrektor operacyjny AMP Research. „W przemyśle motoryzacyjnym pokazanie klientom działających prototypów na wczesnym etapie rozwoju czyni ogromną różnicę. Drukarka 3D Dimension pomogła naszym inżynierom opracować drzwiczki wlewu paliwa w ciągu zaledwie tygodnia, przed planowanym terminem”.

ROZWIĄZANIE

Firma AMP Research wykorzystuje druk 3D, aby usprawnić komunikację między członkami zespołu projektantów oraz z klientem w trakcie całego procesu projektowania.

„Możliwości komunikacji, które zapewniają modele 3D, wyprodukowane przy pomocy drukarki Dimension 1200es, nie mają sobie równych”, uważa Anthony Smith, inżynier R&D firmy AMP Research. „Nasi klienci byli zszokowani, gdy zobaczyli pierwszy działający prototyp zamontowany na Hummerze H2. Zdolność produkowania modeli 3D we własnym zakresie znacznie usprawniła cały proces rozwoju produktów”.

„Przed rozpoczęciem kosztownej obróbki narzędziowej możemy teraz przeanalizować koszty oraz zapotrzebowanie rynkowe z większą dozą pewności”, mów Helena Leitner, dyrektor finansowy AMP Research.