• Poprzedni: Formnext 2018
  • Następny: Zapraszamy na najważniejsze europejskie targi druku 3D - Formnext
Data dodania: 29 października 2018

Dental Lab

Wytwarzanie precyzyjnych półproduktów protetyki stomatologicznej

Technologia hybrydowego druku DMLS / CNC

Technologia hybrydowego wytwarzania precyzyjnych półproduktów protetyki stomatologicznej jest połączeniem metody tradycyjnego frezowania CNC oraz metody selektywnego spiekania DMLS. Metoda ta była testowana w laboratorium Dental Lab w Gdańsku, od 2017 r. i we wrześniu 2018 r. została wdrożona do produkcji.

Używane maszyny, materiały i oprogramowanie to:
– drukarka 3D DMLS EOS M100,
– frezarka iMES iCore 750i,
– piec do wyżarzania w atmosferze gazu ochronnego NABETHERM,
– proszek metalu EOS CobaltChrome SP2 (REF:9011-0018) – produkt medyczny wg klasy II a dyrektywy MDD 93/42/EEC, załącznik IX, reguła 8 [stop metalowo-ceramiczny na bazie kobaltu używany do produkcji elementów protetyki stomatologicznej – wolny od Ni, Be i Cd zgodnie z normą ISO22674],
– oprogramowanie CAD – 3Shape, ZirkonZahn, EXOCAD,
– oprogramowanie CAM – programy do naprawy plików i obróbki cyfrowej projektów MAGICS firmy MATERIALISE, CAMbridge firmy 3Shape i inne,
– skanery laboratoryjne 3D to 3Shape, MEDIT, ZirkonZahn.

Stosowana technologia wytwarzania DMLS jest certyfikowana przez firmę EOS.

Laboratorium Dental Lab, jako jedyne w Polsce i jedno z kilkunastu w Europie znajduje się na międzynarodowej liście autoryzowanych dostawców usług dental EOS-Dental-Service Providers.

Etapy wytwarzania

Hybrydowa metoda wytwarzania składa się z trzech etapów:

1. opracowania przygotowanego projektu CAD w oprogramowaniu CAM zintegrowanego dla metody SLS (Selective Laser Sintering) oraz frezowania CNC (np. Make&mill)

2. wytworzenia pracy z użyciem technologii DMLS

3. wykończenia elementów pracy z użyciem technologii frezowania CNC

Wykorzystanie hybrydowej technologii DMLS/CNC pozwala wytwarzać wysokiej jakości prace implantologiczne przy wszystkich zaletach technologii addytywnej (drukowanie 3D), do której należą: duża wydajność, niskie straty materiału, niezmienna w czasie jakość prac oraz przede wszystkim niskie koszty wytwarzania, a także obróbki ubytkowej, której szczególnymi cechami są wysoka precyzja oraz jakość obrabianej powierzchni, polepszająca adhezję materiałów pokrywających, nakładanych w dalszych procesach produkcyjnych (licowanie czy cementowanie).

Metody i szacunki wyceny prac produkowanych w tej technologii

Przykłady zastosowań


Dental Lab jest klientem BIBUS MENOS. W 2017 roku laboratorium rozbudowało swój park maszynowy o drukarkę do metalu EOS M100 i jako jedyne w Polsce znajduje się na liście autoryzowanych dostawców usług dental EOS-Dental-Service Providers.

Galeria zdjęć

Powiązane treści