- Strona główna
- Oferta
- Materiały
- Materiały DMLS
- EOS Nickel Alloys - Stopy niklu
EOS Nickel Alloys - Stopy niklu
Charakterystyka materiałowa stopów niklu sprawiaja, że idealnie nadają się do szerokiego zakresu zastosowań np. w turbinach gazowych dla przemysłu lotniczego i energetycznego, przemysłu przetwórczego, olejowego i gazowego oraz stoczniowego.
Rodzina proszków stopu niklu EOS obejmuje stopy IN625, IN718, IN939 i HX. Zostały one zaprojektowane i przetestowane do stosowania na maszynach EOS serii M.
Wszystkie proszki stopu niklu firmy EOS są dostarczane wraz ze świadectwem/certyfikatem kontroli (zgodnie z EN 10204, Typ 3.1) obrazującym szerokie wyniki testów jakości, nie tylko dla samego materiału, ale również wydrukowanych części testowych na dedykowanym systemie z dedykowanym procesem.
EOS w swojej ofercie posiada również szeroki zakres sprawdzonych procesów dla wymienionych materiałów. Oferują one optymalną kombinację parametrów (m.in. moc lasera, wysokość warstwy, itd.) zapewniającą osiągnięcie określonych właściwości dla drukowanej części.
W grupie materiałowej wyróżniamy:
EOS NickelAlloy IN625
Wydrukowane części z EOS NickelAlloy IN625 charakteryzują się wysoką wytrzymałością na rozciąganie, pełzanie i zrywanie oraz odpornością cieplną i korozyjną.
Idealnie sprawdza się w zastosowaniach motoryzacyjnych (wyścigowych), turbinach gazowych w lotnictwie oraz przemyśle energetycznym, jak i stoczniowym.
Typowe właściwości mechaniczne Skład chemiczny zgodny z UNS N06625, AMS 5666, AMS 5599, 2.4856, NiCr22Mo9Nb
Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie 920 MPa
Granica plastyczności 670 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu 40%
Właściwości materiału EOS NickelAlloy IN625:- odporność na wysoką temperaturę,
- wysoka wytrzymałości na rozciąganie, rozerwanie i pełzanie,
- bardzo dobra odporność na korozję.
Zastosowanie materiału EOS NickelAlloy IN625:- prototypy funkcjonalne części metalowych,
- gotowe produkty,
- małe serie produkcyjne,
- lotnictwo,
- motosport,
- przemysł (np. elementy turbin wysokotemperaturowe).
Przetwarzany na maszynach:
EOS NickelAlloy IN718
Wydrukowane części z EOS NickelAlloy IN718 charakteryzują się wysoką wytrzymałością na rozciąganie, zmęczenie, pełzanie i zrywanie w temperaturach do 700°C.
Idealnie sprawdza się w zastosowaniach do wysokich temperatur, takich jak części turbin gazowych, części oprzyrządowania, części przemysłu energetycznego i przetwórczego.
Typowe właściwości mechaniczne Skład chemiczny zgodny z UNS N07718, AMS 5662, AMS 5664, 2.4668, NiCr19Fe19NbMo3
Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie 1020 MPa
Granica plastyczności 710 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu 29%
Właściwości materiału EOS NickelAlloy IN718:- odporność na wysoką temperaturę,
- znakomita odporność na korozję,
- wydajności przy pracy w temperaturach do 700°C, (wytrzymałość na rozciąganie, zmęczenie, pełzanie i pęknięcia).
Zastosowanie materiału EOS NickelAlloy IN718:- prototypy funkcjonalne części metalowych,
- gotowe produkty,
- małe serie produkcyjne,
- lotnictwo,
- motosport,
- przemysł (np. elementy turbin wysokotemperaturowe).
Przetwarzany na maszynach:
EOS NickelAlloy IN939
Wydrukowane części z EOS NickelAlloy IN939 charakteryzują się wysoką wytrzymałością na rozciąganie, zmęczenie, pełzanie i zrywanie w temperaturach do 850°C, jak i również doskonałą odpornością na korozję i utlenianie.
Elementy po wydruku nie posiadają pęknięć, poddane obróbce cieplnej są odporne na ich występowanie. Konieczna jest dodatkowa, krótka, zoptymalizowana obróbka cieplna, nie HIP.
Typowe właściwości mechaniczne Skład chemiczny zgodny z Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie 1510 MPa
Granica plastyczności 1115 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu 12%
Właściwości materiału EOS NickelAlloy IN939:- doskonałe właściwości mechaniczne,
- doskonała odporność na korozję i utlenianie,
- wydajności przy pracy w temperaturach do 850°C, (wytrzymałość na rozciąganie, zmęczenie, pełzanie i pęknięcia),
- zachowuje dobrą ciągliwość po starzeniu,
- nie wykazuje pęknięć zarówno po wydruku jak i obróbce cieplnej.
Zastosowanie materiału EOS NickelAlloy IN939:- przemysłowe turbiny gazowe (łopatki, ostrza, osłony cieplne),
- mikroturbiny,
- turbosprężarki,
- części oprzyrządowania,
- części dla energetyki,
- części dla przemysłu przetwórczego.
Przetwarzany na maszynach:
EOS NickelAlloy HX
Wydrukowane części z EOS NickelAlloy HX charakteryzują się wysoką wytrzymałością na rozciąganie i odpornością na utlenianie, dodatkowo dopuszczone są do pracy w temperaturach do 1200°C.
Idealnie sprawdza się w zastosowaniach w lotnictwie, turbinach gazowych itd.
Typowe właściwości mechaniczne Skład chemiczny zgodny z UNS N06002, AMS 5390
Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie 750 MPa
Granica plastyczności 590 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu 33%
Właściwości materiału EOS NickelAlloy HX:- odporność na korozje,
- odporność na utlenianie i wysoka wytrzymałość,
- możliwość późniejszej obróbki cieplnej.
Zastosowanie materiału EOS NickelAlloy HX:- prototypy funkcjonalne części metalowych,
- gotowe produkty,
- małe serie produkcyjne,
- kosmonautyka,
- komponenty działające w trudnych warunkach termicznych i wysokiego ryzyka, np. utlenianie,
- części komory spalania, wentylatory, palenisk itp.
Przetwarzany na maszynach:
