Drukarka 3D do metalu EOS M400

Druk 3D w metalu – wydajność i wieloseryjność w ujęciu przemysłowym

Opis EOS M400

EOS M400 jest najnowszą i jednocześnie największą maszyną DMLS/SLM zaprojektowaną z myślą o najbardziej wymagających odbiorcach tej technologii takich jak branża lotnicza i kosmiczna. Przestrzeń robocza o wymiarach 400 x 400 x 400 mm pozwala na budowanie dużych elementów lotniczych z takich materiałów jak:

System przetopu proszków metalowych EOS M400 wyposażona jest w dwa warianty systemu optycznego, dzięki czemu możliwa jest optymalizacja pracy maszyny do budowy dużych ilości małych detali lub do szybkiej budowy dużych części na warstwach o większej grubości:

  • 1 włóknowy laser iterbowy o mocy użytecznej 1kW pracujący w całym polu,
  • 4 włóknowe lasery iterbowe o mocy użytecznej 400W każdy pracujące w 4 polach.

Ze względu na dużo niższą zawartość tlenu w komorze roboczej, nawet bardzo reaktywne materiały takie jak stopy aluminium mogą być przetwarzane w atmosferze azotu, dzięki czemu możliwe jest znaczne obniżenie kosztów eksploatacji. W systemie EOS M400 pierwszy raz zastosowano rewolucyjny system cyklonowego oczyszczania atmosfery procesu z zanieczyszczeń przetopowych oraz wprowadzono optyczny system kontroli jakości każdej z warstw za automatyczną korektą.

System Additive Manufacturing – EOS M400 gwarantują najwyższą jakość struktury materiałowej i własności mechanicznych budowanych detali dzięki czemu możliwe jest uzyskanie certyfikacji lotniczych dla budowanych elementów.

Innowacyjność i zalety systemy M400

  • nowy cyklonowy system filtracji gazu osłonowego wydłuża żywotność filtrów nawet powyżej 1500 roboczogodzin,
  • laminarny system przepływu gazu osłonowego możliwość pracy na dwóch rodzajach gazu osłonowego – Argon lub Azot,
  • system kontroli i korekty jakości warstwy,
  • system monitorowania i dokumentacji procesu EOSTATE,
  • system parametryzacji procesu i własności mechanicznych części – PPP (Part Property Profiles) gwarantujący powtarzalną najwyższą jakość budowanych komponentów,
  • nowy system IPCM (Integrated Process Chain Management) do oczyszczania i recyrkulacji nieprzetopionych proszków metali,
  • wysoka dokładność budowanych części od +/-0,05 do +/-0,3mm w zależności od wielkości detalu i użytego materiału.

W skład zestawu wchodzi

  • drukarka 3D do metalu EOS M400,
  • stacja filtrów LAS,
  • system chłodzenia lasera,
  • oprogramowanie EOSPRINT, EOS RP-Tools, MagicsRP z modułem generowania podpór SG+,
  • wyposażenie pomocnicze (stacja mieszania proszku, przesiewacz, komora piaskowania, odkurzacz przemysłowy, komputer sterujący) – System IPCM
  • materiały startowe i narzędzia,
  • instalacja systemu,
  • szkolenie z obsługi jak i specjalistyczne szkolenia aplikacyjne,
  • 12, 24 lub 36 miesięczna gwarancja na cały system.

Dane techniczne

Wymiary maszyny: 4181 x 1613 x 2355 mm
Rekomendowane miejsce instalacji: 4800 x 3600 x 2900 mm
Waga: ok. 4635 kg
Zasilanie elektryczne: 400VAC zabezpieczenie 50A (3 fazowe)
Zasilanie sprężonego powietrza: minimalne ciśnienie 7Bar przy wydatku 20m3/h
Gaz osłonowy: argon z butli lub azot ze zintegrowanej wytwornicy
Pobór mocy: max 20kW / typowo 3.2 kW
Rozmiar przestrzeni roboczej:* szerokość 400 mm*
głębokość 400 mm*
wysokość 400 mm*
Laser: włóknowy, iterbowy
moc użyteczna 1000W lub 4x400W
długość fali 1064 nm
średnica plamki lasera ~ 0.09 mm
Grubość warstwy: 0.02 mm, 0.03 mm, 0.04 mm, 0.05 mm, 0.08 mm
(w zależności od przetwarzanego materiału)

 

*W przypadku dużych detali należy uwzględnić termiczny skurcz liniowy i konieczność przeskalowania części w zależności od materiału w zakresie 0,02-0,1%.

Materiały do pobrania

Karty materiałowe do pobrania