• Poprzedni: SIMULATION MODULE
  • Następny: SG+ MODULE

SG MODULE

Rozwiązanie oferujące obecnie najbardziej kompletny zestaw narzędzi do generowania supportu na rynku dla technologii żywicznych.
Osoba kontaktowa
Tomasz Weis
Kierownik Działu Drukarek 3D
tel. kom.: +48 662 037 193

Od samego początku było jasne, że potrzebne jest inteligentne oprogramowanie, które poradzi sobie z problemami w kwestii supportu. Moduł Materialise Magics SG został wprowadzony jako rozwiązanie i oferuje obecnie najbardziej kompletny zestaw narzędzi do generowania supportu na rynku dla technologii żywicznych np. SLA.

 

Możliwości SG Module:

 

łatwa identyfikacja kluczowych obszarów supportu

 

skrócenie czasu przygotowania danych poprzez półautomatyczne generowanie supportu

 

tworzenie i optymalizowanie odpowiednich struktur dla różnych typów geometrii

 

skutecznie usuwanie podpór i ograniczenie czasu post processing’u

 

oszczędność czasu na wydruku oraz materiale dzięki nielitym, specjalistycznym, opcjonalnie perforowanym supportom

 

wybór z kompletnej biblioteki struktur podporowych

 

 

DLACZEGO WARTO WYBRAĆ SG MODULE?

W SG Module można tworzyć i optymalizować odpowiednie struktury podporowe dla modeli stereolitograficznych o różnych typach geometrii. Wszystko to może zostać zrobione z pełnym uwzględnieniem kosztów, oszczędnością czasu i materiału. Wpływają na to specjalnie ukształtowane punkty połączeń dla ich łatwego usuwania, a także perforowany support.

  1. Analiza części:
    • łatwa identyfikacja kluczowych obszarów supportu
    • dzięki wczesnemu wykrywaniu możliwe jest uniknięcie uwięzionych obiektów poprzez zmianę orientacji lub przez narzędzia do perforacji
  2. Zmniejszenie liczby błędów konstrukcyjnych:
    • utworzenie odpowiedniej konstrukcji supportowej dla dowolnego typu geometrii
    • budowanie dodatkowego supportu na najniższej linii powierzchni
    • sprawowanie kontroli nad wszystkimi parametrami
  1. Skrócenie czasu przygotowania danych, wydruku i wykończenia:
    • skrócenie czasu przygotowania danych dzięki półautomatycznemu generowaniu supportu
    • oszczędzanie czasu budowy dzięki nielitym, specjalistycznym, opcjonalnie perforowanym supportom
    • skrócenie czasu post-processing’u dzięki połączeniom supportu z częścią w kształcie zębów, które łatwo się odklejają, lub dzięki perforowanym i dzielonym supportom, które można usunąć z jeszcze większą łatwością.

 

RÓŻNORODNOŚĆ STRUKTUR PODPOROWYCH

 

Punktowy (point)Liniowy (line)Klinowy (gusset)Sieciowy (web)Konturowy (contour)Blokowy (block)
Dla bardzo małych powierzchni i obniżaniaDla cienkich powierzchni lub krawędziDla wysokich zwisówDla okrągłych powierzchniDla łatwego usuwaniaNajlepszy dla największych powierzchni

 

TRZY PROSTE KROKI DO UTWORZENIA SUPPORTU W SG MODULE

 

  1. Automatyczne generowanie propozycji supportu na podstawie indywidulanych parametrów
  2. Dostosowanie propozycji supportu i optymalizacja do indywidulanych potrzeb
  3. Eksport supportu jako oddzielnego pliku STL, scalonego jako część lub podzielonego na warstwy

materialise magics sg

 

NIEKTÓRE Z CECH MODUŁU SG

 

Aktualizacja orientacji w czasie rzeczywistym –

Dzięki podglądowi strefy supportu można zobaczyć, gdzie umieszczone zostaną konstrukcje supportowe podczas rozmieszczania części.

Zachowanie dobrego przeglądu –

Analiza i optymalizacja wydruku poprzez wykorzystanie dostępnych z biblioteki powierzchni supportowych

Tworzenie mocnych, ale łatwych do usunięcia supportów –

Dostosowanie punktów połączeń supportu w kształcie zębów w zależności od indywidualnych potrzeb

Proste usuwanie większych podpór –

Podział struktur supportowych na bloki w celu łatwiejszego ich oderwania

Oszczędność czasu i materiału –

Dzięki zastosowaniu perforowanych struktur podporowych, (np. perforacji w kształcie rombu) można zaoszczędzić materiał i przyspieszyć proces budowania.

Kontrola parametrów –

Ograniczona liczba błędów konstrukcyjnych dzięki kontroli parametrów. Istnieje jasne wyjaśnienie każdego ustawienia, w celu zapewnienia łatwości użytkowania.

Powiązane treści