pn-pt
EOSINT M280
EOSINT M280 – Do produkcji prototypów i produktów końcowych bezpośrednio w metalu
Opis drukarki 3D do metalu EOSINT M280
System EOSINT M280 to unowocześniona i udoskonalona wersja systemu EOSINT M270, wiodącego na rynku systemu do laserowego przetapiania proszków metali metodą DMLS/SLM (Direct Metal Laser Sintering). System umożliwia bezpośrednie wytwarzanie wysokiej jakości części metalowych w oparciu o trójwymiarowe modele CAD – w pełni automatycznie, w ciągu zaledwie kilku godzin, bez konieczności stosowania narzędzi. Wymiary komory roboczej (250 x 250 x 325 mm) są zoptymalizowane do budowy małych i średniej wielkości komponentów poprzez stopienie drobnego proszku metalowego za pomocą wiązki lasera, co umożliwia uzyskanie niezwykle skomplikowanych kształtów, np. wolnych powierzchni, głębokiego rowkowania i trójwymiarowych kanałów chłodzenia, niemożliwych do wykonania w całości metodami ubytkowymi.
Opcjonalnie, system jest wyposażony w laser światłowodowy o mocy 200 W lub 400 W. Ten typ lasera zapewnia wyjątkowo wysoką jakość wiązki i stabilność mocy, które można monitorować w trakcie procesu wytwarzania dzięki opcji monitorowania poziomu mocy lasera (LPM). W połączeniu z optymalnym system zarządzania gazem taki układ gwarantuje optymalne i spójne warunki przetwarzania w celu uzyskania najwyższej i stałej jakości. System umożliwia pracę w atmosferze ochronnej azotu i argonu. To umożliwia korzystanie z wielu różnych materiałów:
- stop aluminium – AlSi10Mg (EN AC-43000),
- stale nierdzewne – PH1 (1.4540) i 316L (1.4404),
- wysoko wytrzymała stal narzędziowa – MS1 (1.2709),
- stopy tytanu – Ti64 (TiAl6V4) i Ti CP,
- żaroodporne stopy niklu – IN718, IN625, HX,
- superstopy chromowo-kobaltowe – CoCrMo SP2.
Innowacyjność i zalety systemy M280
- możliwość pracy na dwóch rodzajach gazu osłonowego – Argon lub Azot,
- zintegrowana wytwornica azotu, dzięki czemu nie ma konieczności korzystania z drogiego azotu butlowego,
- system monitorowania i dokumentacji procesu EOSTATE,
- system parametryzacji procesu i własności mechanicznych części – PPP (Part Property Profiles) gwarantujący powtarzalną najwyższą jakość budowanych komponentów,
- system IPCM (Integrated Process Chain Management) do oczyszczania i recyrkulacji nieprzetopionych proszków metali,
- wysoka dokładność budowanych części od +/-0,05 do +/-0,3 mm w zależności od wielkości detalu i użytego materiału.
W skład zestawu wchodzi
- system wytwarzania przyrostowego do metalu EOSINT M280,
- stacja filtrów,
- oprogramowanie EOSPRINT, EOS RP-Tools, MagicsRP z modułem generowania podpór SG+,
- wyposażenie pomocnicze (stacja mieszania proszku, przesiewacz, komora piaskowania, odkurzacz przemysłowy, komputer sterujący) – System IPCM,
- materiały startowe i narzędzia,
- instalacja systemu,
- szkolenie z obsługi jak i specjalistyczne szkolenia aplikacyjne,
- 12, 24 lub 36 miesięczna gwarancja na cały system.
Dane techniczne
| Wymiary maszyny: | 2200 x 1070 x 2290 mm |
| Rekomendowane miejsce instalacji: | 4800 x 3600 x 2900 mm |
| Waga: | ok. 1250 kg |
| Zasilanie elektryczne: | 400 VAC zabezpieczenie 32 A (3 fazowe) |
| Zasilanie sprężonego powietrza: | minimalne ciśnienie 7 Bar przy wydatku 20 m3/h |
| Gaz osłonowy: | argon z butli lub azot ze zintegrowanej wytwornicy |
| Pobór mocy: | max 8.5 kW / typowo 3.2 kW |
| Rozmiar przestrzeni roboczej:* | szerokość 250 mm* głębokość 250 mm* wysokość 325 mm* |
| Laser: | włóknowy, iterbowy moc użyteczna 200 W lub 400 W |
| Grubość warstwy: | 0.02 mm, 0.03 mm, 0.04 mm, 0.05 mm, 0.08 mm (w zależności od przetwarzanego materiału) |
*W przypadku dużych detali należy uwzględnić termiczny skurcz liniowy i konieczność przeskalowania części w zależności od materiału w zakresie 0,02-0,1%.
Materiały do pobrania
Karty materiałowe do pobrania